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技术交流
  • 机械加工不得不知的问题点

    01
    车削加工▼车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工。车削加工是在车床上利用工件相对于刀具旋转对工件进行切削加工的方法,车削加工的切削能主要由工件而不是刀具提供。车削是最基本、最常见的切削加工方法,在生产中占有十分重要的地位。车削适于加工回转表面,大部分具有回转表面的工件都可以用车削方法加工,如内外圆柱面、内外圆锥面、端面、沟槽、螺纹和回转成形面等,所用刀具主要是车刀。在各类金属切削机床中,车床

  • 你的轴承是真的吗?这有鉴定真假轴承的技巧

    轴承是机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。在生产加工当中,一旦使用了假冒伪劣的轴承,后果不仅是导致机器维修乃至停机,更会为公司造成损失。轴承在当代机械设备中的重要性不言而喻,但每年因轴承而损伤的机器维修费用和带来的停机成本至少近百万,间接损失更大。很大的一个原因就是买回的轴承是仿冒的。相信遇到此类事件的人太多了。我们在安装好并维护好轴承的同时,首要的就是不买到假的轴承。一、轴承主要存在8种欺诈手段1、用铁、碳钢制造轴承(硬度不够)和修

  • 9种常见的刀具磨损

    刀具磨损是切削加工中基本的问题之一。了解刀具磨损的形式和原因,可以帮助我们在数控加工中延长刀具寿命,避免加工异常。01刀具磨损的不同机理在金属切削加工中,切屑沿刀具前刀面高速滑移而产生的热量和摩擦,使刀具处于一种极具挑战性的加工环境中。造成刀具磨损的机理主要是以下几种:1)机械力:刀片切削刃上的机械压力导致断裂。2)热量:在刀片切削刃上,温度变化导致裂纹,热量导致塑性变形
    。3)化学反应:硬质合金和工件材料之间的化学反应导致磨损。4)研磨:在铸铁中,SiC夹杂物会磨损刀片切削刃。5)粘附:对于粘性材料,形

  • 模具制造工艺流程

    我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品,大到机床的底座、机身外壳,小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳,无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形,模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同,模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具,以及塑胶模具。近年来,随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高,塑料制品的应用范围也在不断扩大,如:家用电器、仪器仪表,建筑器材,汽车工业、日用五金等众多

  • 慢走丝加工,如何计算加工费?

    慢走丝加工在工厂生产中很常用,有些工厂经常要外发加工。那么,怎样合理计算加工费用呢?通常,是按加工面积来计算加工费的,所以我们会经常听到,慢走丝加工多少钱一平方。本文整理了一份行业通常的加工费计算方法,供大家参考。必须说明的是,不同的加工情况价格会有差异,不能一概而论。01基本加工计算方法基本加工是指加工材料为钢料的一般形状,工件厚度在20-80mm,使用0.2-0.25mm的黄铜丝进行加工。其价格计算方法为:总金额=切割面积*单价+小孔价+冲子(入块)价+细孔放电费+材料费其中:切割面积m㎡=(周长+引线)*
    工件厚度基本

  • 数控车床上加工螺纹的各种方法

    数车螺纹加工常用的三种进刀方式:一、直向进给这种切削方法,需要刀具牙型和螺纹牙型完全一样。螺纹刀切入零件后,整个切削刃都受力。随着车刀切的越深,刀具切削刃切削的长度越长。当切削刃切削的长度越长,刀具和零件承受的切削力越大。好,理解这种走刀方式的特点之后,解决办法:1,这种走刀方式,小螺距螺纹优先选用。
    2,编程时候切深随着切深越深,刀具切削刃切削的长度越长,切削力会越来越大,所以切深最好逐渐减少。二、侧向进给这种切削方式是,主要靠刀具一侧的切削刃来切削。刀牙型可以小于或等于螺纹牙型,若选择的刀具等

  • 如何判断一台加工中心的精度?

    大家的车间里估计都会有加工中心,一台加工中心的精度至关重要,因为加工中心的精度影响着加工质量,所以关于加工中心的精度问题,搞机械加工的也一直在研究尽可能减少误差的方法。那么如何判断一台加工中心的精度呢?下面我们来从4个方面说说。1.立式加工中心试件的定位:试件应位于X行程的中间位置,并沿Y和Z轴在适合于试件和夹具定位及刀具长度的适当位置处放置。当对试件的定位位置有特殊要求时,应在制造厂和用户的协议中规定。2.试件的固定:试件应在专用的夹具上方便安装,以达到刀具和夹具的最大稳定性。夹具和试件的安装面应平直

  • 迎中石化胜利油田钻井工艺研究院工程师来济南数控模具科技研究所进行技术培训

    11月21日,中国石化胜利油田钻井工艺研究院一行11人到达济南数控模具科技研究所,进行为期10天的技能提升培训。

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