加工中心G指令一览表，值得收藏。以下指令以FANUC-OM 为基准Ⅰ G00 Ⅰ快速定位；格式：X-Y-Z- ；备注：开机状态。Ⅰ G01 Ⅰ直线插位；格式：X-Y-Z-F- ；备注：－－－Ⅰ G01 Ⅰ自动倒角/倒圆角；格式：X-Y-F-，R-（，C-） ；备注：特殊功能。Ⅰ G02 Ⅰ顺时针圆弧插位；格式：X-Y-Z-R-F- ；X-Y-Z-I-J-K-F- ；备注：一一一。Ⅰ G03 Ⅰ逆时针圆弧插位；格式：X-Y-Z-R-F- ；X-Y-Z-I-J-K-F- ；备注：一一一。Ⅰ G12/G13 Ⅰ顺逆时针真圆插位；格式：I-D-F-（限内圆） ；备注：三菱。Ⅰ G04 Ⅰ暂停；格式：X-（或P-） ；备注：一一一Ⅰ G10 Ⅰ可程

机加工工艺基础全集！1、工件装夹有哪三种方法？{1.夹具中装夹；2.直接找正装夹；3.划线找正装夹}2、工艺系统包括哪些内容？{机床，工件，夹具，刀具}3、机械加工工艺过程的组成？{粗加工，半精加工，精加工，超精加工}4、基准如何分类？{1.设计基准 2.工艺基准：工序，测量，装配，定位：（原有，附加）：（粗基准，精基准）}加工精度包括哪些内容？{1.尺寸精度 2.形状精度 3.位置精度 }5、加工过程中出现的原始误差包括哪些内容？{原理误差·定位误差·调整误差·刀具误差·夹具误差·机床主轴回转误差·机床导轨导向误差·机床传动误差

什么是表面粗糙度，你真懂吗？什么是表面粗糙度？在技术交流中，很多人习惯使用“表面光洁度”指标。其实，“表面光洁度”是按人的视觉观点提出来的，而“表面粗糙度”是按表面微观几何形状的实际提出来的。因为要与国际标准(ISO)接轨，国标中早已不再使用“表面光洁度”这个表达术语，正规、严谨的表达均应使用“表面粗糙度”一词。表面粗糙度是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度。其两波峰或两波谷之间的距离（波距）很小（在1mm以下），它属于微观几何形状误差。具体指微小峰谷Z高低程度和间距S状况。一般按S分：S＜1mm 为表

直线度、平面度、圆度、圆柱度...你都了如指掌了吗？作为机加工老司机，你阅图无数，加工无数。当我们说到“形位公差”，它是既理论又实际的专业知识，你对它有多了解呢？在生产中，如果我们对图纸标注的形位公差理解错误，就会使加工分析、加工结果与要求偏离，甚至带来严重后果。今天，就让我们一起来系统了解14项形位公差。先给大家看重点，下面这张表是国际统一化的14项形位公差符号，这非常重要哦。01直线度直线度，即通常所说的平直程度，表示零件上的直线要素实际形状保持理想直线的状况。直线度公差是实际线对理想直线所允许的最大

螺栓、螺钉、螺丝三个概念有什么区别？生活中，常常提到螺栓、螺钉、螺丝等，那它们的区别是什么呢？其实，标准的说法是没有螺丝和螺帽的。螺丝是俗称，带有外螺纹的都可称为螺丝。螺母的外形通常为六角形，内孔为内螺纹，用来与螺栓配合，把紧相关件。螺帽是俗称，标准应称螺母。螺栓的头部一般为六角形，杆部带有外螺纹。螺钉较小，头部有平头、十字头等，杆部带有外螺纹。螺柱实际应叫“双头螺柱”，两头均有外螺纹，中间一般是光杆。螺纹长的一端用来与深孔连接，短的一段与螺母连接。标准紧固件共分十二大类，选用时按紧固件的使用场

线切割的加工价格计算方法！从工时上计算线切割的价格：需要考虑多个因素，包括加工截面面积、加工精度、材料类型和硬度、设备类型和品牌、操作人员技能和经验等。一般来说，线切割加工的价格是根据加工截面面积和加工时间来计算的。加工截面面积越大，加工时间越长，价格也就越高。在某些地区，如宁波，线切割加工的价格通常为每小时5元，而加工费需要根据加工面的总长乘以材料的高度再除以1200来计算。如果遇到大斜度或异形的情况，价格可能会更高。从面积上计算线切割的价格：快走丝常规的生产为0.3元每平米。如果加工面积较大，或者出

螺纹锥度算法！根据上面表中我们可以算出螺纹大小头直径，和程序中的R值。在编程加工中外螺纹以小头端面测量，内螺纹以大头端面测量。下面我们来计算外螺纹的尺寸：1：比1比16我们可以先算出每一毫米长度的直径，1/16=0.06252：小头等于基准大直径减去基准长度乘以上面算出的0.0625，小头直径=21.223-8.2*0.0625=20.7103：大头直径等于小头直径加上0.0625乘以螺纹总长度，上面表中我们可以看到螺纹有效长度为13.2，一般情况我们需要比这个长度长1到2个牙，所以这里设置螺纹总长度为16。所以大头直径=上面算出的小头直径的值+0.0625*16=21.

机加工必须掌握的，零件加工精度知识大全加工精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。理想的几何参数，对尺寸而言，就是平均尺寸；对表面几何形状而言，就是绝对的圆、圆柱、平面、锥面和直线等；对表面之间的相互位置而言，就是绝对的平行、垂直、同轴、对称等。零件实际几何参数与理想几何参数的偏离数值称为加工误差。1 、加工精度的概念加工精度主要用于生产产品程度，加工精度与加工误差都是评价加工表面几何参数的术语。加工精度用公差等级衡量，等级值越小，其精度越高；加工