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  • 丝锥经常断,是质量问题还是技术问题?

    相信从事机加工都碰到过丝锥断裂的情况,小编现在要来给大家分析一下,为什么你的丝锥又断了,9点原因,请看。1、丝锥品质不好主要材料,数控刀具设计,热处理情况,加工精度,涂层质量等等。例如,丝锥截面过渡处尺寸差别太大或没有设计过渡圆角导致应力集中,使用时易在应力集中处发生断裂。柄、刃交界处的截面过渡处离焊口距离太近,导致复杂的焊接应力与截面过渡处的应力集中相迭加,产生较大的应力集中,导致丝锥在使用中断裂。例如,热处理工艺不当。丝锥热处理时,若淬火加热前不经预热、淬火过热或过烧、不及时回火及清洗过早都有

  • 制造业工人10年前和现在的对比,有些心酸...

    在制造工厂从事技术工作已经超过十个年头,当我静下心来思考这些年在制造业经历的一路变化,不禁感慨万千̷这到底是怎么了?我们的制造业为什么会变得如此结果?10年前受人尊重,10年后被人瞧不起10年前,社会上对待我们蓝领还是比较尊重的。工厂里的一名技术工人,靠技术吃饭,拥有一技之长甚至是令人羡慕的一件事情。大家会以技术为荣耀,一名技艺高超的技术工人完全可以与管理层谈资论辈。10年后,社会对待技术工人的这种尊重可以说已经消失。在很多人看来,技术工人只不过是一个干活的角色,没有出息的才会选择做技术工人。这是一个

  • 一文搞懂数控机床宏程序的编程基础,快速入门秘笈

    1. 什么场合会用到宏程序编程?其实说起来宏就是用公式来加工零件,比如说椭圆,如果没有宏的话,我们要逐点算出曲线上的点,然后慢慢来用直线逼近,如果是个光洁度要求很高的工件的话,那么需要计算很多的点,可是应用了宏后,我们把椭圆公式输入到系统中然后我们给出Z坐标并且每次加一个量,那么宏就会自动算出X坐标并且进行切削, 实际上宏在程序中主要起到的是运算作用。手工编程加工公式曲线(计算简单,输入快捷)有规律的切削路径(作为一个切削模块)程序间的控制(程序的调度)刀具的管理(刀具的磨损)自动测量(机内测头)2. 什

  • 数控加工的九大误差,你是否遇到过?

    机械加工误差是指零件加工后的实际几何参数(几何尺寸、几何形状和相互位置)与理想几何参数之间偏差的程度。零件加工后实际几何参数与理想几何参数之间的符合程度即为加工精度。加工误差越小,符合程度越高,加工精度就越高。加工精度与加工误差是一个问题的两种提法。所以,加工误差的大小反映了加工精度的高低。机械加工误差产生的主要原因01机床的制造误差机床的制造误差主要包括主轴回转误差、导轨误差和传动链误差。主轴回转误差是指主轴各瞬间的实际回转轴线相对其平均回转轴线的变动量,它将直接影响被加工工件的精度。主轴回转误

  • 机械设备要“四必有、四不修、四停用”!

    企业要做到安全生产,就必须对机械设备风险危害有足够的认识、完善安全防护措施、规范安全操作规程,请涉及机械设备使用的企业们:将防范机械伤害铁律“四必有、四不修、四停用”的“十二条”在车间上墙,并且严格遵守!“四必有”有轴必有套、有轮必有罩有台必有栏、有洞必有盖“四不修”带电不修、带压不修高温过冷不修、无专用工具不修“四停用”无联锁防护停用、无接地漏电保护停用无岗前培训停用、无安全操作规程停用一、四必有有轴必有套、有轮必有罩有台必有栏、有洞必有盖1有轮必有罩:有皮带轮、齿轮、链条的传动危险部位必须要有

  • 世界上最先进的技术在哪些国家?

    1、半导体加工设备基本被日本,美国霸占。目前蚀刻设备精度最高的是日立。比如东丽,帝人的炭纤维,超高精密仪器,数控机床,光栅刻画机(这个最牛的也是日立,刻画精度达到10000g/mm ),光刻机(ASML)等等,这些是美日严格限制出口的。一个块CPU要制造出来,需要N多设备和材料。全球前十大半导体设备生产商中,有美国企业4家,日本企业5家。2、半导体材料生产半导体芯片需要19种必须的材料,缺一不可,且大多数材料具备极高的技术壁垒,因此半导体材料企业在半导体行业中占据着至关重要的地位。而日本企业在硅晶圆、合成半导体晶圆、光

  • 模具老师傅的经验,如何提高试模成功率!

    1. 了解模具的有关资料:最好能取得模具的设计图面,详予分析,并约得模具技师参加试模工作。2. 先在工作台上检查其机械配合动作:要注意有否刮伤,缺件及松动等现象,模向滑板动作是否确实,水道及气管接头有无泄漏,模具之开程若有限制的话也应在模上标明。以上动作若能在挂模前做到的话,就可避免在挂模时发现问题,再去拆卸模具所发生的工时浪费。3. 当确定模具各部动作得宜后,就要选择适合的试模射出机,在选择时应注意射出容量导杆的宽度最大的开程配件是否齐全等。一切都确认没有问题后则下一步骤就是吊挂模具,吊挂时应注意在锁上

  • 十大锻造模具表面处理技术

    锻造模具的表面强化与改性工艺技术,可以将模膛表面与基体作为一个系统进行整体设计,综合利用表面强化改性技术和涂镀层技术,使表面获得材料本身难以具备而有希望具有特定的性能。利用现代技术改变锻造模具的材料表面、亚表面层的成分、结构和性能的处理技术称为表面改性技术,主要包括如下十类:1.电化学转化在电解质溶液中和外电流作用下,零件表面形成氧化膜的技术称为电化学转化改性技术。工程上,也常将电化学转化改性技术称为阳极氧化或阳极化。近来,电化学转化技术的一大进展是微弧等离子体阳极氧化,它能显著提高表面硬度,或形

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