材料的表面处理工艺大全表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其

该如何选择粗牙与细牙螺纹？试问精细到何种程度的螺纹可以称为细牙螺纹？我们不妨这样来定义，所谓粗牙螺纹，可以定义为标准螺纹；而细牙螺纹是相对粗牙而言的，在同一公称

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钣金折弯展开的计算方法，我转给你了，请你接力钣金折弯跟展平时，材料一侧会被拉长，一侧被压缩，受到的因素影响有：材料类型、材料厚度、材料热处理及加工折弯的角度。　

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点击蓝字，关注我们机械加工中工件尺寸精度测量的5大方法机械加工中工件尺寸精度测量的5大方法，看看你知道几个？试切法即先试切出很小部分加工表面，测量试切所得的尺寸

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钣金的折弯成形过程，涨知识！钣金的折弯成型是指金属板材的弯曲和成型是在弯板机上进行的，将要成型的板材放置在弯板机上，用升降杠杆将制动片提起，工件滑动到适当的位置

数控火花机的平动加工，你真的用对了吗？平动是数控电火花加工最重要的功能，直接影响加工效率和表面质量。然而，并非每个工厂都能充分发挥平动功能的优势，主要原因在于设

注塑模具管理需要注意的问题模具的管理大致可以分为三个不同的部分，即模具开发、模具使用及模具维修，因此，对模具的有效管理，范思乐指出，可以从流程着手，改善每个部分

加工中心G指令一览表，值得收藏。以下指令以FANUC-OM 为基准Ⅰ G00 Ⅰ快速定位；格式：X-Y-Z- ；备注：开机状态。Ⅰ G01 Ⅰ直线插位；格式：X-Y-Z-F- ；备注：－－－Ⅰ G01 Ⅰ自动倒角/倒圆角；格式：X-Y-F-，R-（，C-） ；备注：特殊功能。Ⅰ G02 Ⅰ顺时针圆弧插位；格式：X-Y-Z-R-F- ；X-Y-Z-I-J-K-F- ；备注：一一一。Ⅰ G03 Ⅰ逆时

机加工工艺基础全集！1、工件装夹有哪三种方法？{1.夹具中装夹；2.直接找正装夹；3.划线找正装夹}2、工艺系统包括哪些内容？{机床，工件，夹具，刀具}3、机械加工工艺过程的组成？{粗加工，半精加工，精加工，超精加工}4、基准如何分类？{1.设计基准 2.工艺基准：工序，测量，装配，定位：（原有，附加）：（粗基准，精基准）}加工精度包括哪些内容？{1.尺寸精度 2.形状精度 3.位置精度 }5、加

什么是表面粗糙度，你真懂吗？什么是表面粗糙度？在技术交流中，很多人习惯使用“表面光洁度”指标。其实，“表面光洁度”是按人的视觉观点提出来的，而“表面粗糙度”是按表面微观几何形状的实际提出来的。因为要与国际标准(ISO)接轨，国标中早已不再使用“表面光洁度”这个表达术语，正规、严谨的表达均应使用“表面粗糙度”一词。表面粗糙度是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度。其两波峰或两波谷之间的距离（波

直线度、平面度、圆度、圆柱度...你都了如指掌了吗？作为机加工老司机，你阅图无数，加工无数。当我们说到“形位公差”，它是既理论又实际的专业知识，你对它有多了解呢？在生产中，如果我们对图纸标注的形位公差理解错误，就会使加工分析、加工结果与要求偏离，甚至带来严重后果。今天，就让我们一起来系统了解14项形位公差。先给大家看重点，下面这张表是国际统一化的14项形位公差符号，这非常重要哦。01直线度直线度，

螺栓、螺钉、螺丝三个概念有什么区别？生活中，常常提到螺栓、螺钉、螺丝等，那它们的区别是什么呢？其实，标准的说法是没有螺丝和螺帽的。螺丝是俗称，带有外螺纹的都可称为螺丝。螺母的外形通常为六角形，内孔为内螺纹，用来与螺栓配合，把紧相关件。螺帽是俗称，标准应称螺母。螺栓的头部一般为六角形，杆部带有外螺纹。螺钉较小，头部有平头、十字头等，杆部带有外螺纹。螺柱实际应叫“双头螺柱”，两头均有外螺纹，中间一般是

线切割的加工价格计算方法！从工时上计算线切割的价格：需要考虑多个因素，包括加工截面面积、加工精度、材料类型和硬度、设备类型和品牌、操作人员技能和经验等。一般来说，线切割加工的价格是根据加工截面面积和加工时间来计算的。加工截面面积越大，加工时间越长，价格也就越高。在某些地区，如宁波，线切割加工的价格通常为每小时5元，而加工费需要根据加工面的总长乘以材料的高度再除以1200来计算。如果遇到大斜度或异形

螺纹锥度算法！根据上面表中我们可以算出螺纹大小头直径，和程序中的R值。在编程加工中外螺纹以小头端面测量，内螺纹以大头端面测量。下面我们来计算外螺纹的尺寸：1：比1比16我们可以先算出每一毫米长度的直径，1/16=0.06252：小头等于基准大直径减去基准长度乘以上面算出的0.0625，小头直径=21.223-8.2*0.0625=20.7103：大头直径等于小头直径加上0.0625乘以螺纹总长度，

机加工必须掌握的，零件加工精度知识大全加工精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。理想的几何参数，对尺寸而言，就是平均尺寸；对表面几何形状而言，就是绝对的圆、圆柱、平面、锥面和直线等；对表面之间的相互位置而言，就是绝对的平行、垂直、同轴、对称等。零件实际几何参数与理想几何参数的偏离数值称为加工误差。1 、加工精度的概念加工精度主要用于生产产品程度，

数控切削加工尺寸不稳定怎么办？机械原因分析1原因伺服电机轴与丝杠之间的连接松动，致使丝杠与电机不同步，出现尺寸误差。分析检测时只需在伺服电机与丝杠的联轴节上作好记号，用较快倍率来回移动工作台（或刀架），由于工作台（或转塔）的惯性作用，将使联轴节的两端出现明显相对移动。此类故障通常表现为加工尺寸只向一个方向变动，只需将联轴节螺钉均匀紧固即可排除。 2原因滚珠丝杠与螺母之间润滑不良，使工作台(或刀架)

机床为什么会出现撞刀？问题出在这！机床撞刀这件事说大也大，说小吧，还真不小。机床一旦发生撞刀，瞬间就可能让十几万的刀具成为废品。别说我夸大其词，这可是真事。一企业机床工人缺乏操作经验，不小心发生撞刀，结果让厂内一进口刀具断刃报废。工厂虽不至让工人赔偿，但这样的损失也令人痛心。而且，机床撞刀不仅会让刀具报废，撞刀产生的震动也可能对机床自身产生不利影响，严重甚至导致机床精度下降等等。所以，千万不要不把

NX、UG内存不足报警解析及处理方法，收藏啦！

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在UGII_ENV.DAT中把UGII_DEFAULTS_FILE=${UGII_BASE_DIR}\ugii\ug_english.def改成UGII_DEFAULTS_FILE=${UGII_BA

车铣复合加工中心除可同时进行车削所有功能外，还可以进行动力刀径向加工、钻孔、攻牙、端面切槽、侧面切槽、侧面铣削、角度钻孔、曲线铣削等等。可以由一台机床完成一个零件的所有加工步骤，实现了一次装卡完成全部

在确定定位基准与夹紧方案时应注意下列三点：(1)力求设计、工艺、与编程计算的基准统一。(2)尽量减少装夹次数，尽可能做到在一次定位后就能加工出全部待加工表面。(3)避免采用占机人工调整方案。(4)夹具

查看一下是否用的RS232传输线吗？它是一种比较“古老”的方式了，它的好处是可以直接连接电脑，不用经常插拔，但他的缺点是抗干扰性差，虽然有的带屏蔽功能，但也最好不要超过5MM，CF卡或U盘可以，当然支

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UG编程过程中出现内部错误：内存访问违规如何解决？解决方法：1、重启UG软件（如果不行可以选择第二种方法）2、可以把切削深度或者公差改一下，再改回来或者先确定，然后生成平行（平行生成就是后台运算，这样

UG安装问题

您好！我认为贵不贵也是相对的。就像咱们用的手机300的智能机和3000的高端机，同样都可以打电话，但是功能和质量是不一样的呀，我们研究所能够给你100%保证学会，保障就业。如果学完后都找不到对口工作，