01注塑制品开裂的原因分析开裂，包括制件表面丝状裂纹、微裂、顶白、开裂及因制件粘模、流道粘模而造成或创伤危机，按开裂时间分脱模开裂和应用开裂。主要有以下几个方面的原因造成：1．加工方面：1）加工压力过大、速度过快、充料愈多、注射、保压时间过长，都会造成内应力过大而开裂。2）调节开模速度与压力防止快速强拉制件造成脱模开裂。3）适当调高模具温度，使制件易于脱模，适当调低料温防止分解。4）预防由于熔接痕，塑料降解造成机械强度变低而出现开裂。5）适当使用脱模剂，注意经常消除模面附着的气雾等物质。6）制件残余应力，

难题1：航空航天形状复杂、深型腔小拐角类钛合金结构件加工耗时；难题2：大多数钛合金热导率很低，切削热量集聚切削区，造成刀具刃口迅速磨损、崩裂和生成积屑瘤，进而缩短刀具的寿命，同时破坏了钛合金零件的表面完整性；难题3：加工薄壁或环形等易变形钛合金件时，加工到预期尺寸精度非常不易；...等等。想必上面的这些情况，各位金粉在实际加工都多少碰到过。钛合金的加工究竟难在哪里？（1）变形系数小：这是钛合金切削的显著特点，变形系数小于或接近于1。切屑在前刀面上滑动摩擦的路程大幅增大，加速刀具磨损。（2）切削温度高：由于

点”济南数控模具科技研究所”关注置顶行业前沿、机械视频，数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦！机械图纸，想必大家并不陌生，今天我们为大家介绍一下剖视图的种类和画法，抓紧收藏起来吧！1.剖视的概念假想的用剖切面剖开物体，将处在观察者和剖切平面之间的部分移去，而将其余部分向投影面投影所得到的图形称为剖视图，简称剖视。国家标准要求尽量避免使用虚线表达机件的轮廓及棱线，采用剖视的目的，就可使机件上一些原来看不见的结构变为可见，用实线表示，这样看起来就比较清晰可见。

SP9072电机速度检测结果不一致放大器报警号：72报警原因：电机速度检测结果不一致；CNC
与主轴放大器之间，电机速度的检测结果不一致排查思路：1更换主轴放大器2更换CNC主板2SP9073电机传感器断线放大器报警号：73报警原因：电机传感器的反馈信号断线排查思路：1更换主轴反馈电缆2检查主轴线缆连接状态，反馈线屏蔽处理等3更换或者调解编码3SP9074CPU错误测试放大器报警号：74报警原因：CPU测试中检测出异常排查思路：1更换主轴放大器4SP9075
校验错误放大器报警号：75报警原因：在ROM的CRC测试中检测出异常排查思路：1更换主轴放大器

FANUC报警：SP9001~SP9030SP9031：电机锁住或检测器断线放大器报警号：31报警原因：电机未在指定的速度下旋转，电机失速，多数情况下为电机不转。排查思路：1检查电机负载状态是否过大，是否被外围其他硬件卡住。2如果电机旋转正常，更换编码器反馈线。3电主轴及dd电机调试中确认主轴电机动力线相序以及参数p4104、p4106。4考虑主轴使用情况导致负载过大闷车。SP9032:串行lsi
ram故障放大器报警号：32报警原因：检查出主轴放大器控制电路异常。排查思路：更换主轴放大器。SP9033:
dc link 充电不足放大器报警号：33报警原因：电磁接触

一等:普工(学徒)什么都不会，调机员把机调好，稳定后，装夹按启动键就可以了！二等:半桶水，操作员（调机员)之称,编程师傅出图程序，出刀单，然后做出相应的工装，夹具。然后分中打零点，对刀，把产品按照图纸的尺寸调出来，小批量的自调自操，大批量的交个学徒普工。三等，师傅级的，会调机外，还会编程，所有复杂零件，给出相应的加工方法，能够快速，有效地加工出来。以在深圳为例：一等工资在5000左右，二等5000到8000，三等，8000到15000按照国家职业标准，技能分为五个级别：初级工、中级工、高级工、技师、高级技师。国家正规的考核

很多人不知道UG摆线刀路是做什么的，一般需要测试一把刀具的性能会用到摆线。那么具体参数应该怎么设置呢？今天跟大家分享一下摆线刀路的设置方法！1、先创建一条面铣操作，如下图：2、指定部件，面边界，刀轴选择+ZM，如下图：3、切削模式选择摆线，如下图：4、步距限制太大，改小一点生成刀路，如下图：5、刀路生成出来，摆线的宽度没有到达边界位置。这时候需要测量一下宽度，如下图：6、刀具我们使用的D10，在切削参数里面设置摆线参数，主要设置摆线的宽度，还有就摆线的步距，如下图：7、在拐角设置延伸并修剪，如下图：8、生成刀路

我们设计模具时总会碰到一些比较复杂的机构，如滑块里面出滑块、滑块里面出斜顶、滑块里面出顶针等，今天给大家分享二个滑块里面出滑块的经典结构。案例一：1.
此产品有两处侧孔，做普通滑块无法出模，需要设计滑块里面出滑块。2.
首先设计两个小滑块，且斜面带燕尾槽，小滑块出模方向为红色箭头方向。3.
小滑块滑动时需做管位，后模仁需要开一个导向槽，如图所示：4.
设计驱动小滑块的镶件，与小滑块的燕尾配合，如图所示。5.
斜导柱驱动滑块侧向抽芯，通过燕尾槽配合驱动小滑块向里抽芯，完成侧向孔抽芯。案例二：1.
先把滑