机械工程师应掌握的各种机床知识！一个好的机械工艺工程师，一定是一个好的加工设备应用工程师，对机械行业的各种知识都熟练掌握。一个好的机械工艺工程师，一定是一个好的加工设备应用工程师，对机械行业的各种加工设备的类型、加工适用范围、结构特点、加工精度等非常精确而充分的了解，同时也可以实际的结合自己所在公司的设备具体情况，对各种不同的加工零件和加工工序进行合理的设备布局和安排，明白自己的加工优势所在，也清楚自己的加工劣势之处，能够很好的扬长避短来统筹公司的机械加工工作。现在，我们针对机械加工行业比较常用

学数控必知的三段代码1.工件在主轴切断传递至副主轴如需要主副轴相位同步则在以下程序的含有M32程序段的下面单独插入一段（M07）N____;顺序号及括号中的附加信息G10 P0 Z-____;从程序中输入工件偏置G97 S____M14 P1;设定主轴速度及方向M98 P1;调用安全子程序T____;指定刀位及刀补X____Z____M32;快速移动到起点，主副轴同步G50 S____;限定副主轴最高转速G96 S____;设定表面速度M56;副主轴夹头松开G0 E____;副主轴快速定位M77;副主轴驱动低扭矩G1 G98 E-____F____;进给至传递设定点G4 U0.2;暂停M57;副主轴夹头夹紧G4 U0.2;暂停M76;副主轴驱动

数控车床基本知识随着科学技巧和社会消费的敏捷开展，机械产品日趋庞杂，对机械产品德量和消费率的请求越来越高。在航空航天、军工和盘算机等工业中，零件精度高、外形庞杂、批量少、常常修正，加工艰难，消费效力低，休息强度大，质量难以保障。机械加工工艺历程主动是和智能化适应上述开展特征的最重要手腕。为处理上述问题，一种灵巧、通用、高精度、高效的“柔性”主动化消费设备一数控机床在这种状况下应运而生。目前数控技巧已逐渐遍及，数控机床在工业消费中得到了普遍运用，已成为机床主动化的一个重要开展方向。1、数控1）数控的

数控车床常用计算公式以下资料仅供参考，现有的数控系统一般有自动倒角功能，不需要再做复杂的计算）直径Φ 倒角量 a 角度θ 正切函数tan θ 正弦函数 sin θ 余弦函数 cos θ 圆弧半径R 乘以号x除以号÷ 先运算( )内结果,再运算【 】,再运算全式一、外圆倒斜角计算公式 例子：Φ 30直径外端倒角1.5x60° 程式：Go X32 Z2 1，倒角起点直径X= Φ-2xaxtanθ° X=30-2x1.5x1.732=24.804 G1 X24.804 Z0 F0.22，倒角起点长度Z=0 其中tan60°由数学用表查出 G1 X30 Z-1.5

20类机械设备日常保养方法机械设备的使用寿命与日常维护分不开，日常维护不可马虎，今天大家准备了20种机械设备的日常维护方法，收藏学习起来吧！1普通车床日常保养工作开始前：1、擦净机床外露导轨面及滑动面的尘土并加油；2、按规定润滑各部位；3、检查各手柄位置；4、空车试运转。工作过程中：1、严格遵守操作规程；2、操作中随时注意机床运转情况，有异常及时处理。工作结束后：1、将铁屑全部清扫干净；2、擦净机床各部位；3、部件归位。周末：1、全面擦拭机床各部位，保持漆见本色铁见光；2、检查紧固件无松动；3、检查清洗毛线及毛毡

【机械设计】你真的会设计轴吗？轴系设计所需考虑七大要点解析！一、轴系的结构设计合理的轴系结构必须满足下列基本要求轴和轴承在预期寿命内不失效；轴上零件在轴上准确定位与固定，以及轴系在箱体上的可靠固定；轴系结构有良好的工艺性好的经济性二、轴上零件的装配方案轴向零件的轴向定位和固定轴上零件的轴向定位方法取决于零件所承受的轴向载荷大小。常用的轴向定位方法有以下几种。1、轴肩与轴环定位优点：方便可靠、不需要附加零件，能承受的轴向力大；缺点：会使轴径增大，阶梯处形成应力集中，阶梯过多将不利于加工。用途：这种方

数控机床的安装调试与验收1.1 数控机床本体的安装1.在数控机床到达之前用户应按机床制造厂家提供的机床基础图做好安装准备，在安装地脚螺栓的部位做好预留孔。当数控机床运到后，调试人员按开箱手续把机床部件运至安装场地，按说明书中介绍把组成机床的各大部件分别在地基上就位。就位时，垫铁、调整垫块和地脚螺栓等要对号入座，然后把机床各部件组装成整机，部件组装完成后就进行电缆、油管和气管的连接。机床说明书中有电气接线图和气、液压管路图，应据此把有关电缆和管道按标记一一对号接好。2. 此阶段注意事项如下。1）机床拆箱后首

内孔槽加工编程实例！1、加工操作提示加工过程是先加工外圆，然后加工内孔，最后加工内孔槽。首先加工孔类工件的外圆保证Ø78﹣0.05。用Ø35麻花钻钻通孔。用内孔车刀加工孔，然后加工内孔槽。2、孔类零件加工操作步骤如下：1)夹零件毛坯。2)车端面。3)粗、精加工零件外形轮廓，保证Ø78﹣0.05至尺寸要求。4)调头装夹。5)车端面，控制总长50±0.1mm。6)Ø35麻花钻钻通孔。7)粗、精加工零件内孔轮廓，保证各尺寸要求。8)加工零件内孔槽，保证各尺寸要求。3、注意事项：1)合理选择切削用量，提高加工质量。2)程序编制时注意