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  • 5年的机加师傅,工资8000+,算不算高?网友评论炸开锅

    5年的机加师傅,工资8000+,算不算高?网友评论炸开锅从事机械行业的人都知道,模具是工业之母,专业性非常强,模具精度要求很高,修模、加工、运输都不容易,属于高级工种。一般拥有多年的工作经验模具师傅,才能拿到相对较高的工资。模具师傅工资最高的90年代,后来数控加工在模具制造中兴起来,对模具工的技术要求大大降低,工资就涨不起来了。我有个在东莞石排开注塑厂的朋友,最近又开了一个模具部,招聘模具师傅的时候给的工资是8000+,要求技术好,有5年以上工作经验,结果招聘信息发出去一个月,居然就两个人投来应聘,他问我5年的

  • “深孔钻”你真的懂吗?

    “深孔钻”你真的懂吗?深孔钻的加工特点:1、刀杆受孔径的限制,直径小,长度大,造成刚性差,强度低,切削时易产生振动、波纹、锥度,而影响深孔的直线度和表面粗糙度。2、在钻孔和扩孔时,冷却润滑液在没有采用特殊装置的情况下,难于输入到切削区,使刀具耐用度降低,而且排屑也困难。3、在深孔的加工过程中,不能直接观察刀具切削情况,只能凭工作经验听切削时的声音、看切屑、手摸振动与工件温度、观仪表(油压表和电表),来判断切削过程是否正常。4、切屑排除困难,必须采用可靠的手段进行断屑及控制切屑的长短与形状,以利于顺利排除

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    加工中心加工零件选择定位基准的方法数控加工中心加工过程中,定位基准的选择合理与否决定零件质量的好坏,对能否保证零件的尺寸精度和相互位置精度要求,以及对零件各表面间的加工顺序安排都有很大影响,当用夹具安装工件时,定位基准的选择还会影响到夹具结构的复杂程度。这就要求夹具既能承受大切削力,又要满足定位精度要求。因此,定位基准的选择是一个很重要的工艺问题。那么用数控加工中心加工零件时,我们如何选择定位基准呢?下面就简单的介绍一下:1、所选基准应能保证工件的定位准确,装卸工件方便,能迅速完成工件的定位和夹紧

  • 数控技巧:机加工的九大误差,你是否遇到

    数控技巧:机加工的九大误差,你是否遇到械加工误差是指零件加工后的实际几何参数(几何尺寸、几何形状和相互位置)与理想几何参数之间偏差的程度。零件加工后实际几何参数与理想几何参数之间的符合程度即为加工精度。加工误差越小,符合程度越高,加工精度就越高。加工精度与加工误差是一个问题的两种提法。所以,加工误差的大小反映了加工精度的高低。机械加工误差产生的主要原因1、机床的制造误差机床的制造误差主要包括主轴回转误差、导轨误差和传动链误差。主轴回转误差是指主轴各瞬间的实际回转轴线相对其平均回转轴线的变动量,它将

  • 中国第一打磨匠,制造精度可达2微米,有公司开出千万年薪待遇

    中国第一打磨匠,制造精度可达2微米,有公司开出千万年薪待遇在本文中,小编想和大家分享这样一位首席技师的工作经历。他的工作是为我国新型战机的发动机研发精密铸造装备。20年来,经他之手打造的数千件产品无一瑕疵,作为一名产业工人,通过自己的努力,他还摘取了国家科技进步二等奖,他就是中国航发黎明公司首席技师洪家光。洪家光是中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司工装制造厂夹具工部一工段车工。20年来,经他之手打造的数千件产品无一瑕疵,以独家绝活打破技术封锁,通过技术革新为企业增效上亿元。令人肃然起敬的是,刚到不

  • 为什么不能买便宜的机械?

    为什么不能买便宜的机械?近几年,随着各企业实力的状大和客户要求的提高,越来越多的工厂在购买机械时都会在价格和质量之间会选择后者。但也有工厂为了贪图一时便宜,而选择便宜的机械,便宜的能买吗?下面我们就来讲讲:为什么不能买便宜的。为什么不能买便宜的机械1.买便宜的机械只有在你杀完价的那一刻是开心的!用的时候很大的可能是没有一次是开心的。便宜的东西,它的总成本未必低,只是在其他方面把省掉的钱弥补回去罢了2.买好品质的给钱那一刻是心疼的!用的时候每天都是快乐的,感觉特别值得。用了好多年,机械都没有怎么维修过

  • 学会这几点,成为数控编程高手并不难,你学会了吗?

    学会这几点,成为数控编程高手并不难,你学会了吗?1、工艺是编程的基础。不懂工艺,不能称会编程。所以,想要熟练掌握数控机床编程技术,首先你得是一名优秀的工艺员。数控机床集钻、铣、镗、铰、攻丝等工序于一体。对工艺人员的技术素养要求很高。数控程序是用计算机语言来体现加工工艺的过程。工艺是编程的基础。不懂工艺,绝不能称会编程。通过这么长时间的学习与积累,你应达到下列技术水准和要求:1)熟悉钻、铣、镗、磨、刨床的结构、工艺特点,2) 熟悉加工材料的性能。3)扎实的刀具理论基础知识,掌握刀具的常规切削用量等。4)

  • 这才是CNC大师傅的加工秘笈.....

    这才是CNC大师傅的加工秘笈.....一、路的总则:开粗:在机床的最大负荷下,绝大部分情况应选用尽可能大的刀,尽可能大的的进刀量,尽可能快的进给。在同一把刀的情况下,进给与进刀量成反比。一般情况下,机床的负荷不是问题,选刀的原则主要依产品的二维角与三维弧是否过小来考虑。选好刀后,便定刀长,原则是刀长大于加工深度,大工件则要考虑夹头是否有干涉。光刀:光刀的目的是为了达到满足工件表面光洁度、预留适当余量的加工要求。同样,光刀选用尽可能大的刀,尽可能快的进给,因为精刀需要较长的时间,用最合适的进刀与进给。在同

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