全面突破技能学习的壁垒

打造智能化制造时代的主力军

首页 >> 新闻中心 >>济研动态 >> 加工中心加工零件选择定位基准的方法
详细内容

加工中心加工零件选择定位基准的方法



加工中心加工零件选择定位基准的方法

数控加工中心加工过程中定位基准的选择合理与否决定零件质量的好坏,对能否保证零件的尺寸精度和相互位置精度要求,以及对零件各表面间的加工顺序安排都有很大影响,当用夹具安装工件时,定位基准的选择还会影响到夹具结构的复杂程度。这就要求夹具既能承受大切削力,又要满足定位精度要求。因此,定位基准的选择是一个很重要的工艺问题。那么用数控加工中心加工零件时,我们如何选择定位基准呢?下面就简单的介绍一下:

1、所选基准应能保证工件的定位准确,装卸工件方便,能迅速完成工件的定位和夹紧,夹紧可靠,且夹具结构简单。

2、数控加工中心所选定的基准与各加工部位的各个尺寸运算简单,尽量减少尺寸链计算,避免或减少计算环节和计算误差。

3、保证各项加工精度。在具体确定零件的定位基准时,要遵循下列原则:

1)工件坐标系原点即“编程零点”与零件定位基准不一定非要重合,但两者之间必须要有确定的几何关系。工件坐标系原点的选择主要考虑便于编程和测量。对于各项尺寸精度要求较高的零件,确定定位基准时,应考虑数控加工中心坐标原点能否通过定位基准得到准确的测量。


2)当在数控加工中心上既加工基准又完成各工位的加工时,其定位基准的选择需考虑完成尽可能多的加工内容。为此,要考虑便于各个表面都被加工的定位方式,如对于箱体,最好采用一面两销的定位方式,以便刀具对其他表面的加工。

3)尽量选择零件上的设计基准作为定位基准。这就要求在粗加工时,考虑以怎样的粗基准把精基准的各面加工出来,即数控加工中心上使用的各个定位基准应在前面普通机床或其它机床中加工完成,这样容易保证各个工位加工表面相互之间的精度关系。

4)当数控加工中心零件的定位基准与设计基准难以重合时,应认真分析装配图纸,确定该零件设计基准的设计功能,通过尺寸链的计算,严格规定定位基准与设计基准间的形位公差范围,确保加工精度。

5)当在数控加工中心上无法同时完成包括设计基准在内的工位加工时,应尽量使定位基准与设计基准重合。同时还要考虑用该基准定位后,一次装夹就能够完成全部关键精度部位的加工。


      大中专毕业生岗前就业实训基地——济南数控模具科技研究所多年来主要开展CAD/CAM高级编程、UG四五轴编程、数控机床维修、注塑模具设计、冲压模具设计、逆向造型、工业机器人、3D打印等岗前培训。一次报名终身学习,培训期间,老师采用阶段性测试,充分把控学员学习进度,小班授课、一对一辅导、理论与实践相结合、学会为止,学完后免费推荐就业。研究所长期为学员提供技术支持及就业服务。济南数控模具科技研究所全体师生欢迎您的参观与学习,研究所现位于济南市章丘区圣井街道潘王路20333号A4

咨询热线:0531-85708996



扫一扫
关注微信公众号


电话:18769721970


邮箱:sdskpx@126.com

地址:济南市章丘区圣井街道潘王路20333号A4栋

济南数控模具科技研究所

济南数控模具科技研究所 版权所有

电话直呼
在线客服
在线留言
发送邮件
企业位置
联系我们:
18769721970
18769721971
15165118752
潘老师
点击这里给我发消息
刘老师
点击这里给我发消息
还可输入字符250(限制字符250)
技术支持: 全企网 | 管理登录
seo seo