都知道陶瓷刀具很牛，但是你知道它为什么这么牛吗？

上图显示环境温度和材料硬度的关系。

绝大多数材料受热后会变软，切削刀具也是如此。环境温度越高，材料硬度下降幅度越大。硬质合金和金属陶瓷的硬度在1000℃时，会下降到常温状态的35%左右。

而陶瓷（白瓷HC1、黑瓷HC2、氮化硅陶瓷SX6）在同等条件下，硬度下降幅度要小得多。特别是氮化硅陶瓷SX6材质，即便在温度达到1000℃的情况下，其硬度依然能够保持在常温状态的73%左右。

即使处于高温环境，也能保持较高的抗折强度。

上图显示环境温度和材料抗折强度的关系。

硬质合金在常温下具有抗折强度高，不易开裂的特点。即使如此，随着环境温度上升，强度也会急剧下降。温度达到1200°时，强度相比常温约下降到其35%左右。

而陶瓷（白瓷HC1、黑瓷HC2、氮化硅陶瓷SX6）在同等条件下，强度下降幅度要小得多。特别是氮化硅SX6材质，即使在温度1200°时，其强度依然能够保持在常温时的82%左右。

我们知道，切削加工过程中，刀具与被加工材料摩擦会产生大量的切削热。切削速度越快，刀尖温度上升的越高，刀具硬度和抗折强度越难保持，这就限制了正常加工中能够使用的切削速度。而陶瓷刀具利用其在高温领域硬度高、抗折强度好的材料特性，能够实现远超硬质合金的高速加工，从而大幅提升生产效率。让我们看看实际能得到怎样的效果吧。

铸铁及耐热合金加工实例如下图显示：铸铁加工实现3倍效率提高；耐热合金加工实现15倍效率提高。