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济研动态
  • 卡尺,这个功能用过的不到万分之一

    点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频,数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦不锈钢为什么也生锈?当不锈钢管表面出现褐色锈斑(点)的时候,人们大感惊奇:认为“不锈钢是不生锈的,生锈就不是不锈钢了,可能是钢质出现了问题”。其实,这是对不锈钢缺乏了解的一种片面的错误看法。不锈钢在一定的条件下也会生锈的。不锈钢具有抵抗大气氧化的能力---即不锈性,同时也具有在含酸、碱、盐的介质中乃腐蚀的能力---即耐蚀性。但其抗腐蚀能力的大小是随其钢质本身化学组成、加互状态

  • 车床车外螺纹的最佳转速

    点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频,数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦数控车床加工螺纹时,因其传动链的改变,原则上其转速只要能保证主轴每转一周时,刀具沿主进给轴(多为Z轴)方向位移一个螺距即可,不应受到限制。但数控车床加工螺纹时,会受到以下几方面的影响:1)螺纹加工程序段中指令的螺距(导程)值,相当于以进给量(mm/r)表示的进给速度F,如果将机床的主轴转速选择过高,其换算后的进给速度(mm/min)则必定大大超过正常值;2)刀具在其位移的始/终,都将受到伺

  • CNC加工入门:常用零件槽类加工及滚花刀使用!

    点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频,数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦零件倒圆与倒角适用于一般机械切削加工零件的外角和内角的倒圆、倒角,不适用于特殊要求的倒圆、倒角。一、退刀槽(JB/ZQ4238—1997)1.外圆退刀槽及相配件的倒角和倒圆2.公称直径相同具有不同配合的退刀槽3.带槽孔的退刀槽为带槽孔的退刀槽。退刀槽直径d2可按选用的平键或楔键而定;退刀槽的深度t2一般为20mm,如因结构上的原因,t2的最小值不得小于10mm;退刀槽的粗糙度一般选用Ra3.2滋m,根据需要

  • 加工中心铰刀进给和转速怎么选择?

    点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频,数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦铰削用量的选用⑴铰削余量铰削余量是留作铰削加工的切深的大小。通常要进行铰孔余量比扩孔或镗孔的余量要小,铰削余量太大会增大切削压力而损坏铰刀,导致加工表面粗糙度。余量过大时可采取粗铰和精铰分开,以保证技术要求。另一方面,如果坯余量太小会使铰刀过早磨损,不能正常切削,也会使表面粗糙度差。一般铰削余量为0.1~0.25mm,对于较大直径的孔,余量不能大于0.3mm。有一种经验建议留出铰刀直

  • 加工中心操作经验汇集,值得一看!

    点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频,数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦在机加工工厂,CNC加工中心主要用于模仁、镶件等模具关键件及铜公等加工。模仁、镶件的质量,直接决定着模具成型部分的质量。而铜公加工质量直接约束着EDM加工影响。对于CNC加工质量的保证,关键在于加工前的准备,就本岗位而言,除要具有丰富的加工经验和模具知识外,在工作中也要注意良好沟通,特别是和制作组、同事的沟通。▌ CNC加工的流程1)阅读图纸、程序单2)将相应程序传输至机床3)检查程

  • 加工中心铰刀进给和转速怎么选择?

    点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频,数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦铰削用量的选用⑴铰削余量铰削余量是留作铰削加工的切深的大小。通常要进行铰孔余量比扩孔或镗孔的余量要小,铰削余量太大会增大切削压力而损坏铰刀,导致加工表面粗糙度。余量过大时可采取粗铰和精铰分开,以保证技术要求。另一方面,如果坯余量太小会使铰刀过早磨损,不能正常切削,也会使表面粗糙度差。一般铰削余量为0.1~0.25mm,对于较大直径的孔,余量不能大于0.3mm。有一种经验建议留出铰刀直

  • 车细长轴的方法技巧,收藏备用!

    点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频,数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦一、细长轴的定义:当工件长度跟直径直比大于20~25倍(L/d20~25)时,称为细长轴。二、由于细长轴本身刚性差(L/d值愈大,刚性愈差),在车削过程中会出现以下问题:1、工件受切削力、自重和旋转时离心力的作用,会产生弯曲、振动,严重影响其圆柱度和表面粗糙度。2、在切削过程中,工件受热伸长产生弯曲变形,;车削就很难进行,严重时会使工件在顶尖间卡住。因此,车细长轴是一种难度较大的加工

  • 三轴、四轴、五轴加工中心有何区别?

    点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频,数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦三轴加工中心的的作用及优点:立式加工中心(三轴)最有效的加工面仅为工件的顶面,卧式加工中心借助回转工作台,也只能完成工件的四面加工。目前高档的加工中心正朝着五轴控制的方向发展,工件一次装夹就可完成五面体的加工。如配置上五轴联动的高档数控系统,还可以对复杂的空间曲面进行高精度加工。四轴联动加工所谓四轴联动加工 一般是加了一个旋转轴, 通常称为第四轴。一般的机床只有三轴也就

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