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济研动态
  • 电磁阀的工作原理及选型

    点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频,数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦电磁阀是用来控制流体的方向的自动化基础元件,属于执行器;通常用于机械控制和工业阀门上面,对介质方向进行控制,从而达到对阀门开关的控制。工作原理电磁阀里有密闭的腔,在不同位置开有通孔,每个孔都通向不同的油管,腔中间是阀,两面是两块电磁铁,哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边,通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔,而进油孔是常开的,液压油就会进入不同的排油管,然

  • 切削液对人体的危害,千万不能忽视!!

    点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频,数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦任何化学产品都对人体健康可能有潜在的危害!切削液中的化学物质可能通过皮肤接触、呼吸、误饮用、飞溅入眼睛等途径进入人体。从事机械加工的朋友们,最好的方法是查看你所用产品的MSDS文件!任何正规的产品都会有这样一份文件详细说明其产品对使用者可能产生的危害以及相应的对策。现在的机床都是高压的,打出来的切削液都是雾化的,没有防护的话很容易被吸入肺部。所以高档的机床都带有烟雾回收装

  • 铝合金的三种焊接方法

    点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频,数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦铝合金被广泛的运用在工业产品上,因为它具有很好的物理性能,几乎各种焊接方法都可以用于焊接铝及铝合金,但是铝及铝合金对各种焊接方法的适应性不同,各种焊接方法有其各自的应用场合。由于焊接方法及焊接工艺参数的选取不当,造成铝合金零件焊接后产生严重变形,或因为焊缝气孔、夹渣、未焊透等缺陷,导致焊缝金属裂纹或材质疏松,严重影响了产品质量及性能。以下小编就带您分析铝合金焊接的方法

  • 铝材表面处理工艺大全介绍,图纸技术要求可别再写错了!

    点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频,数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦表面处理:它是通过机械和化学的方法处理后,能在产品的表面上形成一层保护机体的保护层。在自然界中能达到稳定状态,增加机体的抗蚀性和增加产品的美观,从而提升产品的价值。表面处理种类的选择首先要从使用环境,使用寿命,人为欣赏的角度出发,当然经济价值也是考虑的核心所在。表面处理的流程包括前处理,成膜,膜后处理。包装,入库。出货等工序,其中前处理包括机械处理,化学处理。机械处理

  • 医用螺钉数控加工方法

    点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频,数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦以不锈钢医用螺钉为例,针对零件材质塑性不足和小批量加工成本高的问题进行深入分析,使用数控机床加工弥补专用机床冷挤压加工螺纹的不足;通过设计支撑夹具和编制数控宏程序来改善螺纹加工方法,解决医用螺钉刚性较差和车削螺纹时切削力过大的难题,为小批量特种材质螺钉的生产提供了参考方案。01序言普通木螺钉广泛使用在家具制造业中,大多数木螺钉材质为Q235A,采用冷挤压成形,具有成本低、效率

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    点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频,数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦不锈钢零件加工用什么型号的刀具加工,有哪些基本要求?刀具型号一般用YW的,YT是加工钢件的,YG是加工铸件的。一、不锈钢零件加工时对刀具几何参数的要求,一般应从前角、后角方面的选择来考虑。在选择前角时,要考虑卷屑槽型、有无倒棱和刃倾角的正负角度大小等因素。不论何种刀具,加工不锈钢时都必须采用较大的前角。对后角选择不宜过小,但也不宜过大,后角过大,使刀具的楔角减小,降低了切削刃

  • 不懂钻头,如何搞加工?

    点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频,数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦钻头是如何制造的?钻头加工中会遇到哪些问题?关于钻头材料及其特性?钻头失效后,您会采取哪样的措施?钻头作为孔加工中最为常见的刀具,被广泛应用于机械制造中,特别是对于冷却装置、发电设备的管板和蒸汽发生器等零件孔的加工等,应用面尤为广泛和重要。今天机械教授微信平台为大家找来这篇钻头大全,你需要的都在这里了!钻削的特点钻头通常有两个主切削刃,加工时,钻头在回转的同时进行切削

  • 每天一个小知识--UG拉伸

    点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频,数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦一:切削线速度: V=πDN/1000N=rpm(主轴转数)D=¢mm(切削直径)V=M/minπ=3.14二:切削动力: KW=(Ks×V×d×f)÷(6000×λ)W=Kw(切削动力)f=进刀量(mm/rev)d=切削深度(mm)λ=0.7~0.85(机械效率)三:切削阻抗: P=Ks×qP=KGKs=kg/平方mmq=f×d[切削面积〔平方mm〕]四:切削扭力: T=P×(D/2)T=kg-mD=¢mm(切削直径)五:进刀速度与进刀量:Vf=N×fVf=进刀速度(mm/min)N=rpm(主

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