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  • 3D打印,让骨骼“再生”

    点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频,数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦随着3D打印技术的出现,根据影像数据,将患者的骨骼模型按1:1的比例打印出来,从视觉和触觉上给患者及家属展示病情,有助于医患沟通,同时主刀医生可根据3D打印骨骼模型进行术前规划。一、什么是3D打印技术3D打印技术即快速成型技术的一种,又称增材制造,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。现已广泛应用到医疗、教学、科研等领

  • 新年开启新面貌,研究所于正月初十(2月10号)开学!

    新的一年到来,开启崭新的面貌,2022年愿大家团结齐心,继续拼搏,再创辉煌,成就佳绩!济南数控模具科技研究所已经正式开课,开课时间:正月初十(2月10号)。济南数控模具科技研究所成立于2006年,自成立以来培养了大量的人才,有着良好的口碑,我们实施1对1教学,小班化授课方式,我们还拥有3+3+4教学方式(30%工程师课程精讲+30%一对一辅导图纸练习+40%工厂实训操作)包教包会,随到随学。研究致力于UG三维造型设计、数控编程、模具设计,数控维修,五轴编程,3D打印等专业工程师培养,针对中高等学校应、往届毕业生,开展岗前培训,培

  • 提高钻孔精度的方法总结

    点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频,数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦一、钻孔的基本概念钻孔是指用钻头在实体材料上加工孔的机械加工过程。一般情况下,在钻床上对材料进行钻孔加工时,钻头应同时完成两个运动:①主运动,即钻头绕轴线的旋转运动(切削运动);②辅助运动,即钻头沿着轴线方向对着工件的直线运动(进给运动)。钻孔时,由于钻头结构上存在的缺点,会在一定程度上影响工件加工质量,加工精度一般在IT10级以下,表面粗糙度为Ra12.5μm左右,属于粗加工。

  • 唯有如此,才能让大国工匠后继有人

    点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频,数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦中国制造的崛起有目共睹。高铁、航天、核电、特高压、芳烃……这些领先世界的技术,增强了国力,提升了国民的幸福感。我们每个人都是实实在在的受益者。从盲目崇拜西方技术,鼓吹日本制造、德国制造,到现在提起中国制造的自豪,民众的自信心从未如此强大。这些成就彰显着我们国家工业水平的进步,但这巨大的进步是什么人群用双手创造的呢?是那些任劳任怨的无私奉献的大国工匠、科学家、工程师。一

  • 电气设备故障诊断法

    点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频,数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦电气设备(ElectricalEquipment)是在电力系统中对发电机、变压器、电力线路、断路器等设备的统称。电气设备在使用过程中,常常会出现各种各样的故障,维修人员如能迅速找到故障原因,并排除故障,对提高劳动生产率、减少经济损失和保障安全生产都具有重大意义。“六诊”口问、眼看、耳听、鼻闻、手摸、表测六种诊断方法,简单地讲就是通过“问、看、听、闻、摸、测”来发现电气设备的异常情况,从而找

  • 螺纹的加工方法简介

    点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频,数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦一般的螺纹加工一般的内螺纹:可用丝锥攻丝。根据零件的加工要求,选择标准的丝锥;一般的外螺纹:可用不同规格的板牙加工。在车床上用车刀加工螺纹车削螺纹的方法应用最广。优点:设备通用性强,能获得精度较高的螺纹。缺点:生产率低,对工人的技术水平要求较高。非标准的螺纹、大螺距的螺纹及锁紧螺纹等都可以在车床上加工。机床精度、刀具轮廓及安装的精度、工人技术水平等,都会影响螺纹精度。

  • 如何让数控机床长久稳定加工?工厂须重视!

    点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频,数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦有些工厂的数控机床经常不稳定、故障,导致生产计划受影响、产品品质不稳定,总是处在“机床坏了就修”的循环中。而管理人员对设备的操作和维护保养漠不关心,没能从根源上去重视问题。殊不知,只有正确的设备的操作和维护保养,才能保持机床加工精度的长期稳定,防止机床非正常磨损,避免机床突发故障,延长机床使用寿命。这件事,必须从工厂的管理层面做出高度重视才行!01维护保养相关责任人书面

  • 加工中心铰刀进给和转速怎么选择?

    点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频,数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦铰削用量的选用⑴铰削余量铰削余量是留作铰削加工的切深的大小。通常要进行铰孔余量比扩孔或镗孔的余量要小,铰削余量太大会增大切削压力而损坏铰刀,导致加工表面粗糙度。余量过大时可采取粗铰和精铰分开,以保证技术要求。另一方面,如果坯余量太小会使铰刀过早磨损,不能正常切削,也会使表面粗糙度差。一般铰削余量为0.1~0.25mm,对于较大直径的孔,余量不能大于0.3mm。有一种经验建议留出铰刀直

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