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系统数据初始化复位的故障诊断方法,数控模具培训,UG,数控编程教程,工业机器人培训,五轴编程操作培训,数控维修培训学校,数控培训学校,数控考证培训,数控编程学习班,UG培训,模具设计培训,CAD培训,数控培训(5)系统数据初始化复位的故障诊断方法 一般情况下,由于瞬时故障引起的系统报警,可用硬件复位或用开关系统电源的方法来清除故障。若系统工作存储区由于掉电、系统软件不良或电池欠压造成混乱,则必须对系统进行初始化清除,清除前应注意作好数据复制记录。若初始化后故障仍无法排除,则需进行硬件诊断。系统数据初始化包括系统参数初始化、主轴参数初始化和伺服参数初始化。系统参数初始化处理方法是全部清除系统SRAM的数据(系统上电同时按下 RESET+ DELET),然后把事先备份的机床数据回装。主轴何服参数初始化处理方法是从主轴模块中把该主轴电动机的参数恢复到系统出厂值。进给伺服参数初始化处理方法是从系统轴板中把该进给轴电动机的参数恢复到系统出厂值。比如 FANUC-OiMC数控铣床由于X轴振动而导致X轴尺寸出现随机 偏差,故障原因可能是X轴机械传动方面故障或系统X轴电动机本身故障,通过系统X轴服参数初始化(恢复系统出厂的标准设定值),再根据机床厂家提供的X轴参数进行手动输入,局部修调后,机床正常运行,则故障确定为系统X轴电动机参数不良,否则为机床X轴传动链出现故障。X轴电动机伺服参数初始化操作如图24所示,在伺服设定画面中,把伺服功能位参数全部设定为“0”,然后系统断电再重新上电。 |
